В 2020-ом году мы произвели модернизацию 4-ёх прокатных линий для НЛМК в Свердловской области на заводе ВИЗ-Сталь. Целью проекта являлось повышение качества производства, устранение брака, обеспечение безопасности эксплуатации оборудования, увеличение производительности труда и автоматизация процесса производства тонколистовой стали.
В проекте были использованы фирменные Итальянские сварочные аппараты “TECNA”, контроллеры управления автоматизированным комплексом “SIEMENS SIMATIC” и приводные системы “SIEMENS”.
Каждая такая система содержит в себе:
1.) 6 единиц модульной техники.
2.) 2 единицы модулей для существующего оборудования.
3.) 8 независимых осей синхронизирующихся между собой в процессе выполнения процесса подачи листа и сварки.
4.) 16 пневмо-цилиндров выполняющих роль прижимов, толкатели и актуаторов.
5.) Пульт управления системой с кнопкой запуска и контроля.
6.) 2 шкафа управления и 2 силовых шкафа, общей мощностью 90 кВт.
7.) Система была растиражирована и на другие подобные линии.
Система автоматический подхватывает металл, когда заканчивается рулон и доращивает на него новый рулон в течении 120 секунд, пока буферная клетьевая зона удерживает необходимый остаток. Таким образом, конвейерная машина работает непрерывно, без остановки основного состава, что позволяет предприятию добиться необходимой эффективности и сократить расходы на выбраковку, энергию, материалы и другие ресурсы.
Оператор только проверяет работу машины и имеет возможность подкорректировать положение листа, если он оказался не надлежащего качества в зоне сварки, остальное система делает полностью автоматический.
Проект изготавливался и внедрялся в режиме бесперебойной работы прокатной линии у условиях непрерывного производства с проведением работ в технологические остановки проката.